2018年“两会”提出加快推进“五化”工作，不断推进机械化作业。大连恒力石化项目部认真贯彻落实公司“两会”精神，开拓创新、锐意进取，大力优化施工方案，使用直臂自行式高空作业车进行钢结构安装，着力提升进机械化作业水平，努力实现降本提效的工作目标。
2000万吨/年常减压装置钢结构安装约9100吨，主要包括1#－3#管廊、构1－5以及梯平台等，其中管廊钢结构最高32米，钢结构由恒力供应产商进行工厂化预制，项目部负责现场安装，采用螺栓连接。为实现恒力要求装置2018年建成投产目标，在公司、分公司的大力支持和指导下，项目部领导班子大胆使用新设备、新技术，使用直臂自行式高空作业车进行钢结构安装，组织施工技术人员编制施工方案，并集思广益，在保证安全质量的基础上，不断优化施工方案，全力加快推进现场施工，成效显著。
3月初冬休复工后，各作业队按计划进场，项目部加强协调管理，积极为各作业队创造有利施工条件，装置钢结构安装按计划展开。3月15日，公司新引进的2台HA20RTJ高空作业车在现场投用，并租赁2台高空作业车，作业队克服天气干冷、风大以及与地管交叉作业等困难，中午连班、连续作业，钢结构安装速度明显提高。截至3月19日，1#常减压装置管廊钢结构安装300吨，2#常减压装置管廊钢结构安装75吨。在1#常减压装置1#管廊施工现场，未立一根脚手架，地面干净整洁，吊车、高空作业车正紧张进行联合作业，起重工指挥吊车将横梁吊起到指定位置，高空作业车上两人一组，熟练地调节平台高度、角度，穿把螺栓、固定横梁，整个过程一气呵成。对此，安装二队王义感慨地说，“干了30多年安装，头一回不用搭设脚手架进行钢结构安装，高空作业车真给力，省时、省力、效率高，有了这个“黑科技”，我们按时完成任务的信心更足了！”
据东北分公司设备管理员介绍，公司新引进的法国原装进口Haulotte高空作业车，具有操作简单、受空间限制小、移动方便、使用灵活、工作范围大、节能环保等突出特点，公司定制高空作业车拥有交直流电源、气源管道接口，可载人并携带工具完成高空施工任务。使用高空作业车，可以避免脚手架带来的不便，节省时间，提高工作效率，提高效益，降低成本，降低安全风险。
项目部表示，今年施工任务十分艰巨，项目部将根据现场的实际需要，按计划投入高空作业车，加快钢结构安装速度，为后续安装创造有利条件。同时，要加强设备管理，严格执行《高空作业车管理制度》、《高空作业车操作规程》等，确保设备完好率，确保生产安全、平稳、高效。
